制造一套可以稱之爲高大上的模具，不僅要擁有高超的模具設計水平和精密的加工工藝，更離不開的是要有精密的模具開發觀念。什麽是精密的模具開發觀念?有很多人不以爲然，認爲自己做過那麽多的模具怎麽會沒有精密觀念？其實，模具不在于做的多少，而在于你的模具開發是否追求細節的精益求精，是否追求可靠的标準，這個過程絕不允許有“差不多”的概念存在。

 一、 模具外觀

1.模具銘牌内容完整，字符清晰，排列整齊。
2. 銘牌應固定在模腳上靠近模闆和基準角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。
3. 冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。
4. 冷卻水嘴不應伸出模架表面。
5. 冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑爲25mm、30mm、35mm三種規格，孔口倒角，倒角應一緻。
6. 冷卻水嘴應有進出标記。
7. 标記英文字符和數字應大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字迹應清晰、美觀、整齊、間距均勻。
8. 模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預複位機構等，應有支撐腿保護。
9. 支撐腿的安裝應用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。
10. 模具頂出孔尺寸應符合指定的注塑機要求，除小型模具外，不能隻用一個中心頂出。
11. 定位圈應固定可靠，圈直徑爲100mm、250mm兩種，定位圈高出底闆10~20mm。顧客另有要求的除外。
12. 模具外形尺寸應符合指定注塑機的要求。
13. 安裝有方向要求的模具應在前模闆或後模闆上用箭頭标明安裝方向，箭頭旁應有“UP”字樣，箭頭和文字均爲黃色，字高爲50 mm。
14. 模架表面不應有凹坑、鏽迹、多餘的吊環、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。
15. 模具應便于吊裝、運輸，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環不得與水嘴、油缸、預複位杆等幹涉。

二、 模具材料和硬度

1. 模具模架應選用符合标準的标準模架。
2. 模具成型零件和澆注系統（型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推杆、澆口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。
3. 成型對模具易腐蝕的塑料時，成型零件應采用耐腐蝕材料制作，或其成型面應采取防腐蝕措施。
4. 模具成型零件硬度應不低于50HRC，或表面硬化處理硬度應高于600HV。